碳化硅-龙元耐磨材料-碳化硅方梁

碳化硅制品生产工艺

⑴原料破碎　　采用锤式破碎机对石油焦进行破碎，破碎到工艺要求的粒径。　　⑵配料与混复料　　配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。本项目配料采用平台，混料采用混凝土搅拌机，按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业。　　⑶电炉准备　　电炉准备是把上次用过的制炉重新修整、整理，以再次投入使用。作业内容包括洁理炉底料，碳化硅 管，修整电极，碳化硅炉管，清理炉墙并修补，碳化硅，去装力、1挡，检查、排除炉的其他缺陷。　　⑷装炉　　装炉是按照规定的炉料类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、炉芯材料，并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。　　⑸送电冶炼　　冶炼炉与变压器接通之后即可送电。送电开始15min投以明火，碳化硅方梁，点燃co，冶炼过程持续170h。　　⑹冷却　　冶炼炉停炉之后进行自然冷却，然后进行扒炉，继续进行自然冷却。　　⑺出炉分级

碳化硅研磨粉的粒度?

碳化硅厂家认为碳化硅作为一种磨料不论是采用哪种分选方法获得，白刚玉它的颗粒尺寸是不一样的，或者说同一种粒度的磨料其颗粒的大小是不一致的。是由基本粒，粗粒，粗粒，细粒及混合粒五种类型组成的，其中，如果粗粒及粗粒所占的数量多，虽然提高了磨料的切削能力，但使被加工件的表面光洁度降低了。如果细粒所占的数量多，虽然能研磨出很光洁的表面，但切削能力降低，所以，基本颗粒的数量是影响磨料切削能力和---加工精度的主要因素之一。而磨料粒度的均匀程度，主要看其基本颗粒所占数量的百分比。为此，对磨料颗粒尺寸大小的显微分析，则是检查研磨粉的重要内容