料仓内衬氧化铝陶瓷板
耐磨陶瓷是92%氧化铝耐氧化铝陶瓷板，氧化铝陶瓷板批发，氧化铝陶瓷板施工前后橡胶层无翘曲、脱皮、脱胶、接头---等现象，绝缘氧化铝陶瓷板，粘合零件无气孔、夹紧、分离、脱胶等缺陷，完全符合客户要求的标准。施工前先对钢板表面进行清洁，清除杂质、灰尘、铁锈，使钢板表---有金属色。然后根据煤斗的具体尺寸和陶瓷规格，放样切割。完成这些初步的工作即可粘氧化铝陶瓷板。用将准备好的胶均匀涂在钢板和氧化铝陶瓷板上进行上胶，并向一个方向移动，---不缺胶、不漏胶、不起泡、不堆积。然后根据陶瓷膏体的实际情况，对陶瓷进行二次改性切割，尽量达到的间隙和光滑的表面。后，将氧化铝陶瓷板焊接到钢板上，用陶瓷盖板覆盖，用胶水固定。
球磨机氧化铝陶瓷板的选用哪几点？
球磨机机氧化铝陶瓷板选用时要注意理论值和实际施工数量有一定差别。这是因为衬板连接时都有接缝，施工面积比理论值要大几个百分点。而且球磨机端头镶上氧化铝陶瓷板后，球磨机筒体的长度要缩进一个耐氧化铝陶瓷板的厚度，有的球磨机磨口用不到衬板，球磨机容积越大，差值越大，所以有经验的---在计算氧化铝陶瓷板的用量时会考虑理论值与实际值的差别。
球磨机氧化铝陶瓷板为什么会脱落？
造成球磨机氧化铝陶瓷板脱落的原因有很多：
氧化铝陶瓷板直斜比不合理，氧化铝陶瓷板，造成衬板间隙太大，磨料时易进粉尘。曾经有一个客户咨询过这样的问题，他镶的球磨机内衬全是用的直板，氧化铝陶瓷板，板厚只有25mm，纯直板要围成一个圆筒状，而且球磨机直径只有1.2m，本身形不成一个闭合的筒状，因此很容易脱落。
胶粘剂差，尤其是干磨时对球磨机内壁冲击很大，必须用好的耐磨陶瓷胶，如果用水泥替代，很容易出现氧化铝陶瓷板脱落的现象。
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