耐磨铸石板-龙元耐磨材料-六角形耐磨铸石板

1、施工现场应有防腐蚀施工经验的工人，做到每天的施工记录。  2、水玻璃胶泥衬砌，配好的胶泥应在30分钟内用完，使用中途不得随意加液体，发现胶泥变硬应废弃不用。3、铸石板应干燥、干净，胶泥用灰刀抹在铸石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除，并随即压平，4、上下层铸石板不得产生通缝，板缝一般错开1/2~1/3板宽，同时必须注意胶泥铺满密实，煤仓耐磨铸石板，粘结牢固。5、衬砌完的铸石板表面平整，不出现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的问题应及时处理，---施工达标、验收合格。铸石板施工环境1、水玻璃的施工和养护，首先要具备一个清洁、干燥、通风、防水的环境。  施工的温度以10-25℃为宜，相对湿度不宜大于80，当温度低于5℃时，应提前做好加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。2、施工现场要保持一定通风，---空气的流通，一定要按安全文明施工要求施工。

　铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，辉绿耐磨铸石板，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。

　　在该类产品的加工生产中所采用的成型工艺主要包括三种：溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等。

　　耐磨铸石板制品的sio2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，使介质的化学腐蚀趋于零，六角形耐磨铸石板，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。

　　目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结原料的准备、配料与混合、烧結和产品处理等工序。准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。

　　热态直接烧铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸---较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得---良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。