氧化铝陶瓷-氧化铝陶瓷棒-龙元耐磨材料

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    2020-9-23

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氧化铝耐磨陶瓷片的硬度和牢固性

氧化铝耐磨陶瓷片由氧化铝做为具体成分,以稀有金属氧化物为熔剂,通过1700度的高温煅烧而成的一种特殊刚玉陶瓷产品。其具备强度大、耐磨性、重量较轻、使用---等优势,同时耐磨陶瓷片的采用范围也是相当的普遍,在发电厂、钢铁厂、冶炼金属、机械设备、矿山开采、化学工业等多个领域中都有采用。

氧化铝陶瓷片在工厂上主要使用在各种机械设备上,氧化铝陶瓷工业配件,不同的机械设备所使用的陶瓷片也都各不相同。从硬度方面来选择合适的陶瓷片主要是看放在机械设备中的哪个部位。就拿切割机来说,越是靠近工件的地方所需要使用的耐磨陶瓷片硬度就要。如果是在机械设备中部或者尾部的地方对陶瓷片的硬度要求就要稍低。

耐热性耐磨陶瓷片还可以使用在钢铁冶炼等工程设备当中。使用在这些类型的机械工厂设备当中,对于耐热性和牢固性的要求就非常高了。因为这些机械设备经常会在高温的环境当中工作,如果机械设备的某个部件不耐热,那么在使用过程当中对人生安全就没有保障,也会缩短机械设备的使用寿命。








氧化铝陶瓷的性能与参数    

     氧化铝陶瓷(alumina ceramics)是一种以口-a12 03为主晶的陶瓷材料。用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、 机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷。 因为其---的性能,氧化铝陶瓷棒,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要。

  氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系al2o3含量在99.9%以上的陶瓷材料, 由于其烧结温度---1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚: 利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。 普通型氧化铝陶瓷系按al2o3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、75瓷等品种,有时al2o3含量在80% 或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列!




氧化铝陶瓷的烧结方法

 烧结是氧化铝陶瓷生产中的重要步骤,对氧化铝陶瓷的物理化学性能有很大影响。普通烧结方法主要包括以下类型:

1、常压烧结法:即在---条件下烧结生坯的过程。这种方法烧结温度高,对窑炉要求高,能源浪费大。

氧化铝陶瓷

2、热压烧结和热等静压烧结:热压烧结温度远低于常压烧结温度,烧结产品的理论密度可达百分之九十九。热压烧结采用预成型或直接将粉末装入模具,工艺简单。但是,它不适合生产厚度太大、形状复杂的产品,生产规模小、成本高。热等静压可以避免不均匀的烧结压力,使产品的结构均匀,性能稳定,适用于复杂形状氧化铝陶瓷的生产。

3、液相烧结法:在该方法中,低熔点添加剂用于材料的烧结,并且添加剂的引入通常会产生---的结果效果。氧化钙、氧---和氧化钡经常作为熔剂加入。液相烧结通过化学反应、粘性流动、颗粒重排和传质产生液相扩散,降结温度,氧化铝陶瓷,加速烧结。

4、其他烧结方法:

  (1)在---中烧结。也就是说,对于在空气中难以烧结的产品,氧化铝陶瓷隔热板,为了防止氧化,将一定量的气体引入炉膛以形成所需的气氛,并且在该气氛中进行烧结。

  (2)电场烧结。即氧化铝陶瓷体在dc电场作用下的烧结。




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