氧化铝陶瓷耐磨片-安徽氧化铝陶瓷-龙元耐磨材料

氧化铝陶瓷如何烧的好？

首先你要了解影响它的6大因素

      在具体烧结过程中，氧化锆陶瓷坯体可能出现变形、开裂、晶粒异常长大等问题，其原因可能是哪些？下面我们就根据具体问题具体分析一下。

      一、变形

     氧化铝陶瓷在烧结过程中发生变形，原因可能是粉体粒径分布过宽；氧化铝陶瓷价格如何，粉体中添加剂的选择和添加量不合理；陶瓷的收缩不一致等。

      而陶瓷的收缩不一致，有以下三方面原因：

      炉温不均匀，陶瓷坯体发生不一致的收缩；

      升温速度快，氧化铝陶瓷球，温度传导产生梯度，陶瓷坯体越靠近表层收缩越快，越中心收缩越慢。

      有密度梯度，在成型时，因为压力及填料等因素，安徽氧化铝陶瓷，导致坯体内部收缩比不一致。

氧化锆陶瓷烧结中常见问题及原因分析

陶瓷素坯在烧结前是由许许多多单个的固体颗粒所组成的，坯体中存在大量气孔，气孔率一般为35%~60%（即素坯相对密度为40%~65%），具体数值取决于粉料自身特征和所使用的成型方法和技术。当对固态素坯进行高温加热时，素坯中的颗粒发生物质迁移，达到某一温度后坯体发生收缩，氧化锆球价格出现晶粒长大，伴随气孔排除，氧化铝陶瓷球终在低于熔点的温度下（一般在熔点的0.5~0.7倍）素坯变成致密的多晶陶瓷材料，这种过程称为烧结。

      烧结是陶瓷坯体成型的后一道工艺，陶瓷产品的---劣很大一部分因素是由烧结来决定的。氧化锆陶瓷要烧结地致密度高、均匀，不仅---道加工工序脱脂环节---，还受粉体、添加剂、烧结温度及时间、压力及烧结气氛等因素的影响。