关于氧化铝陶瓷的特点
氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。
高纯型氧化铝陶瓷系al2o3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度---1650—1990℃,透射波长为1~6μm,氧化铝陶瓷耐磨片,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚;利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
普通型氧化铝陶瓷系按al2o3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,四川氧化铝陶瓷,有时al2o3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件
氧化铝陶瓷减水剂的正确使用
减水剂是由一种或多种有机物组成,其中大部分属于阴离子表面活性剂,如木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物、聚羧酸盐等。加入氧化铝陶瓷浆料后,可以分散陶瓷颗粒,---其工作性能,降低单位用水量,---陶瓷浆料的流动性,提高生产效率。
功能:降低浆料的粘度,使浆料在相同固含量下看起来更薄,从而增加浆料中的固含量,从而有效降低研磨过程中的能耗,提高单体设备的产出率。
(1)减水剂的用量不尽可能多
减水剂的加入量一般为浆液中固含量的0.2-0.5%,根据浆液中氧化铝的粒径、比表面积和酸碱度的变化,加入适量的分散剂。适量的添加可以有效降低体系的粘度,而过量的添加会增加体系的粘度。
(2)合理的酸碱度能有效降低体系的粘度
适当的酸碱度有利于---地发挥减水剂的作用。对于氧化铝系统,氧化铝陶瓷棒,酸碱度应控制在9-11之间。
(3)加入量不是静态的,受粒径影响很大
浆料中氧化铝的粒径越小,其比表面积越大,分散剂量越大,对氧化铝陶瓷的影响将非常明显。
氧化铝陶瓷喷嘴该如何选择?
氧化铝陶瓷喷嘴可在1500℃使用,强度高,热稳定性好,高温下耐腐蚀,喷嘴材料性能---的价格低廉的,氧化铝陶瓷喷嘴可在1500℃使用,强度高,热稳定性好,氧化铝陶瓷片,高温下耐腐蚀,喷嘴材料性能---的
将浆液通过管道压力注浆到石膏模具中,注浆压力 0.1-0.2mpa,石膏吸收坯体内的水分,待坯体有强度后,可脱模取出喷嘴半成品,烧制。本发明采用石膏压力注浆工艺,较热压铸工艺生产效率有大幅度 提高,解决了热压铸成型效率低的问题,而且烧成品合格率也有了很大提高。
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