关于氧化铝陶瓷的特点
氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。
高纯型氧化铝陶瓷系al2o3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度---1650—1990℃，透射波长为1～6μm，99氧化铝陶瓷棒，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
普通型氧化铝陶瓷系按al2o3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时al2o3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，氧化铝陶瓷，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件
氧化铝陶瓷-金属真空钎焊工艺研究
介绍了采用真空钎焊工艺技术进行304不锈钢件与金属化氧化铝陶瓷进行焊接的试验研究情况， 同时也研究了以无氧铜和ag cu28ni1.5合金作为金属化氧化铝陶瓷-金属钎焊钎料的钎焊工艺及性能。结果表明:无氧铜及ag cu28ni1.5合金是钎焊金属-陶瓷的2种综合性能---的活性钎料。
0前言
一般情况下， 氧化铝陶瓷具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度、高硬度、绝缘性---等特性， 但其加工性能、焊接性能很差。而金属材料却具有耐高温、耐腐蚀、高强度、导电性能---等优点， 且机械加工性能、焊接性能---。随着结构陶瓷应用领域的不断扩大和---的发展需要， 很多组件常常需要陶瓷和金属材料的综合性能。通过陶瓷金属化真空钎焊工艺能够将陶瓷和金属有机地结合在一起， 从而获得兼有陶瓷和金属---点的复合结构件[1]。
由于陶瓷材料结构与金属材料微观结构不同， 钎料往往不能润湿陶瓷表面， 也不能与之作用而形成牢固的粘结， 因而陶瓷与金属的封接是一种特殊的工艺方法， 即陶瓷金属化的方法:先在陶瓷需要钎焊的表面牢固地粘附1层金属薄膜， 使该表---有金属特性， 再实现陶瓷与金属的钎焊。经相关资料介绍，氧化铝陶瓷抛光， 现有钼锰法、镀金法、镀铜法、镀锡法、镀镍法、lap法 (激光后金属镀) 等多种陶瓷金属化工艺[2]。
氧化铝、氧化锆陶瓷
氧化铝在通过被高温烧结后，成为了一种被广泛使用的特种陶瓷材料，拥有与蓝宝石和红宝石的想同晶体结构特征。这种陶瓷材料是因为自身拥有的的绝缘性，极强的硬度以及耐磨、耐腐蚀的性能、被应用到各种工业领域。
氧化锆与其它特种陶瓷比较起来，氧化锆在常温下具备高强度和高硬度。由于这种特性，氧化锆是种被用来生产特种具的材料。氧化锆本身具备极优良的表面光滑度也让它被用于作为泵的零部件生产
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