微晶铸石板的特点以及应用环境广泛
1、微晶铸石主晶相为硅(silicon)灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀（jūn yún)致密，因此，料仓微晶铸石板，微晶铸石的耐磨耗性能(performance)等机械(mechanics)强度（strength)均优于压延微晶和普通铸石。陶瓷衬板板是一种以氧化铝（al2o3）为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700°c烧结成的，广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品
2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度（strength)，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度（viscosity)强度低，极易脱落的一大难题。
3、微晶铸石可生产(produce)用户所需求的各种厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产(produce)大于16mm板材的问题，又---了现有普通铸石难于生产(produce)小于20mm厚度板材的难关。高耐磨陶瓷在所有的陶瓷材料中，主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有---的抵抗能力，而且性能价格比高，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用陶瓷衬板板是一种以氧化铝（al2o3）为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700°c烧结成的，广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品
微晶铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外，微晶铸石板价格，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有---的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石板制品的sio2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
铸石板的切割方法 铸石板是一种重要的工程塑料，期途十分广泛，大小中型企业和个人对其均有不同程度的需求，从市面上购买的铸石板一般都是整块的，其形状和大小与所需会有些差异，常常需要进行裁切后，可以使用，微晶铸石板，以下是关于煤仓衬板方法的简单介绍:1、半自动切割机切割:仿形切割机切割的板件较好，因其切割过程中会使用切割模具，-般适用于一些较规则形状零件的批量切割。2、数控切割机切割:数控切割可有效提高板材切割的效率和，一般用于板面较厚 ，硬度较大，对切割的、精度要求较高的零件，其誠本费用相对比较高。3、红切割:一般厚度小于2mm的板可用裁纸刀或者钩刀进行切割，薄板也可自己动手用拉锯、电锯、手动切割机等，手红切割灵活訪便，可用于单件或小批量切割，但切割差、尺寸误差较大。是一种重要的工程塑料，其期途十分广泛，大小中型企业和个人对其均有不同程度的需求，从市面上购买的煤仓衬板一般都是整块的，耐磨微晶铸石板，形状和大小与所需会有些差异，常常需要进行裁切后，才可以使用，以下是关于煤仓衬板方法的简单介绍:1、半自动切割机切割:仿形切割机切割的板件较好，因其切割过程中会使用切割模具，一般适用于一些较规则形状零件的批量切割。2、数控切割机切割:数控切割可有效提高板材切割的效率和，一 般用于板面较厚，硬度较大，对切割的、精度要求较高的零件，其成本费用相对比较高。3、工切割:一般厚度小于2mm的板可用裁纸刀或者钩刀进行切割，薄板也可自己动手用拉锯、电锯、手动切割机等，红切割灵活訪便，可用于单件或小批量切割，但切割差、尺寸误差较大。
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