铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，微晶铸石板，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，耐磨微晶铸石板，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。铸石板粘接剂的选择应考虑以下方面：1、铸石板的种类。对潮湿敏感的铸石板，粘接剂就不能将潮湿释放给石材，应选择快干型或树脂基的材料。2、铸石板基面类型。考虑地面和墙面的各种基面类型和它们的特性以及工程实际要求确定装修体系材料的选择。3、牯接剂的使用性能。晾置时间的要求要符合现场使用的需要，要考虑到现场条件和标准试验室之间的差别。4、粘接剂的粘结性能。现场条件和工艺之间差结合时粘结强度应保征能满足要求，应考虑坚固性、耐久性以及水浸后和热老化后的粘结强度，墙面和地面以及不同用途时对粘结强度的要求。
微晶铸石板的应用范围及使用方法有那些？
一、本产品广泛用于铸石板的粘贴，---是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受---粉料冲刷或浆料冲蚀磨损---的设备。---适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。
二、磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
三、 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。
四、 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
使用方法
一、 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，后用清洗剂清洗。
二、 配胶：按a：b(比)=1：1将两种组分混合均匀。
三、 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
四、 固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
微晶铸石板的应用范围有哪些？
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微晶铸石板主要应用于：1 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
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