铸石板-龙元耐磨材料-带孔铸石板

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    2020-11-4

崔经理
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铸石板的灌缝:

铸石板块材的灌缝,铸石板灌缝用yj胶泥操作施工,灌缝---60㎜。铸石板灌缝前,用干式电吹风机顺缝热吹烘干,并随即涂上稀胶料。胶料固化后进行胶泥灌缝,要求胶泥密实,饱满,铸石板,固化完全。固化处理防腐层每道工艺施工完成,都必须固化后方能进行下道工艺施工。从而使铸石板衬里层有一定的机械强度和耐腐蚀性。养护干燥与空气的温度、湿度有一定的关系;正常条件下铸石板衬层均要常温养生干燥。要避免雨淋和阳光暴晒。




5.然后铺砌设备底部二层铸石板底板,并使设备底的二层铸石板砌缝与一层铸石板的砌缝错开,避免造成直缝。6.经硬化后(12小时)铺砌设备壁上的二层铸石板,并使二层铸石板砌缝与一层铸石板的砌缝错开。砌完后将设备进行干燥。7.如果需要衬砌三层铸石板和四层铸石板时,按同样顺序铺砌,即先铺满底层铸石板,再砌壁板。8.将衬板的边缘上部盖上一层铸石板——边板。9.设备表面与铸石板间的胶泥浆层的厚度应为3~5mm。应填满胶泥浆。10.用线锤来检查已衬里的设备壁是否垂直,用贴在已衬里表面上的直尺来检查有无凹处




铸石板具有资源丰富,耐磨铸石板,生产工艺简单,带孔铸石板,成本低廉以及---优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,除渣机铸石板,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里,各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。铸石板已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的---磨损腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位,可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。




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