铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化(约需3~4天)达到强度可投入使用。在捞渣机斜升段耐磨钢板拆除及安装铸石板工作时，卸煤沟铸石板，为防止人员滑落必须使用安全带，并在工作面下部3米处架设安全网。将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面)，再将铸石板铺设到胶泥上，铸石板铺砌完成后需要大约15天的养护期，在养护期内需要---一定温度和湿度。
铸石板生产技术：
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石板铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。在，过去一般采用烧焦炭的冲天炉熔制，目前多用烧油或的井式熔窑或浅料层池窑熔制。
铸石板的特征：
铸石板的主要性能是硬度高（莫氏硬度为7～8，仅次于金刚石和刚玉），耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/厘米2，比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍），抗腐蚀性能强，除和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石板在防腐蚀工程中应用较早，铸石板，已经有几十年历史。铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，铸石板，耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、及溶碱外，基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有---的抗蚀能力，铸石板具有较高的硬度，各种不同规格形状的耐磨铸石板使用到不同的地方，可以延长设备的使用寿命，减少设备损耗
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