5.然后铺砌设备底部二层铸石板底板,铸石板衬板,并使设备底的二层铸石板砌缝与一层铸石板的砌缝错开,避免造成直缝。6.经硬化后(12小时)铺砌设备壁上的二层铸石板,并使二层铸石板砌缝与一层铸石板的砌缝错开。砌完后将设备进行干燥。7.如果需要衬砌三层铸石板和四层铸石板时,按同样顺序铺砌,耐磨铸石板,即先铺满底层铸石板,再砌壁板。8.将衬板的边缘上部盖上一层铸石板——边板。9.设备表面与铸石板间的胶泥浆层的厚度应为3~5mm。应填满胶泥浆。10.用线锤来检查已衬里的设备壁是否垂直,用贴在已衬里表面上的直尺来检查有无凹处
铸石板铸石制品技术工艺发展趋势分析
铸石板铸石产品生产基本原理
铸石板生产是通过原料熔化、熔浆结晶、铸件退火使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石”矿物相,铸石板,同时具有合适粒度(0.01-0.1mm)的产品。在斜长石、普通辉石、橄槛石、磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石,刮板机铸石板,即一种在铸石板铸石制品工艺条件才能获得的特殊的辉石相时,才能获得合适的粒度。在一定的工艺条件下,当获得合适的粒度时,相应地也完成了矿物相的转变。
铸石板的详解:普遍的铸石板有普形、普异型、特---形三类别。普形铸石板有矩形框板、梯形板、六角形板、扇型板、环形板等;普异型铸石板有弧型板、煤斗镶板、灰渣沟直沟镶板等;特---形铸石板有单叶双曲面板、锥控制面板、蓖条筛铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。铸石板普遍规格型号为20030020mm,为---施工品质梯形板必须依据实际上施工必须开展当场激光切割。施工时为---应用面平面度合格,必须用木槌或可塑橡皮锤敲击铸石板。施工时其表面的脏物、尘土、油渍等在二衬铸石板前清理整洁。
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