碳化硅-龙元耐磨材料-碳化硅砖

碳化硅制品生产工艺

⑴原料破碎　　采用锤式破碎机对石油焦进行破碎，破碎到工艺要求的粒径。　　⑵配料与混复料　　配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。本项目配料采用平台，混料采用混凝土搅拌机，按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业。　　⑶电炉准备　　电炉准备是把上次用过的制炉重新修整、整理，以再次投入使用。作业内容包括洁理炉底料，修整电极，碳化硅坩埚，清理炉墙并修补，去装力、1挡，检查、排除炉的其他缺陷。　　⑷装炉　　装炉是按照规定的炉料类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、炉芯材料，并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。　　⑸送电冶炼　　冶炼炉与变压器接通之后即可送电。送电开始15min投以明火，点燃co，冶炼过程持续170h。　　⑹冷却　　冶炼炉停炉之后进行自然冷却，然后进行扒炉，继续进行自然冷却。　　⑺出炉分级

碳化硅厂家的种类及合成方法？

   其实，市场上天然的碳化硅很少，工业上使用的碳化硅大都是人工合成的。纯碳化硅是无色透明的，工业碳化硅中由于含有游离铁，碳化硅，硅，碳等

杂质而呈现浅绿色或黑色。绿碳化硅和黑碳化硅的硬度在常温和高温下基本相同。碳化硅具有耐高温，碳化硅，耐磨，抗冲刷，碳化硅砖，耐腐蚀和轻的特点。在合成碳化硅时，所用的原料主要是以二氧化硅为主要成分的脉石英，石英砂，及以碳为主要成分的石油焦。低---的碳化硅可用---煤为原料，以木屑，为辅助原料。

碳化硅有黑，绿两种。冶炼绿碳化硅时，要求硅质原料中二氧化硅的含量尽可能高，杂质含量尽量低。生产黑碳化硅时，硅质原料中的二氧化硅可稍低一些。对石油焦的要求是固定碳含量尽可能高，灰分含量小于1.2%，挥发分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑主要用于调整炉料的透气性能，通常的加入量是3%-5%，仅在冶炼绿碳化硅时使用