影响碳化硅超细微粉切割料生产力的因素
1)切割线直径:更细的切割线意味着---的截口损失,也就是说同一个硅块可以生产更多的硅片。然而,切割线更细更容易断裂; 2)荷载:每次切割的总面积,等于硅片面积x每次切割的硅块数量x每个硅块所切割成的硅片数量; 3)切割速度:切割台通过切割线切割网的速度,这在很大程度上取决于切割线运动速度,马达功率和切割线拉力; 4)易于维护性:线锯在切割之间需要更换切割线和研磨浆,维护的速度越快,碳化硅,总体的生产力就越高。由于同一硅块上所有硅片是同时被切割的,只要有一条切割线断裂,所有部分切割的硅片都不得不丢弃。然而,使用更粗更牢固的切割线也并不可取,这会减少每次切割所生产的硅片数量,并增加硅原料的消耗量。
碳化硅原料?
碳化硅原料碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含sic约85%)是的脱氧剂,碳化硅砖,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,仅次于上天然形成硬的金刚石(10级),具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能。碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物,在高于2000 °c高温下形成,具有六角晶系结晶构造(似纤维锌矿)。β-碳化硅,立方晶系结构,与钻石相似,则在低于2000 °c生成,结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上,因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目,但直至今日,此型态尚未有商业上之应用。因其3.2g/cm的比重及较高的升华温度(约2700 °c),碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度,在半导体高功率元件的应用上,碳化硅密封件,不少人试着用它来取代硅[1]。此外,它与微波辐射有很强的耦合作用,并其所有之高升华点,使其可实际应用于加热金属。纯碳化硅为无色,而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。
碳化硅中空棚板正确的使用方法?
1、碳化硅中空棚板通常在还原气氛下使用效果好,碳化硅坩埚,寿命更长,冷却速度不宜过快,---是不宜有冷风吹向棚板,以防开裂。 2、碳化硅中空棚板适宜在较高温度下使用,在1150度下使用效果不如在1200度的使用效果。 3、碳化硅中空棚板承烧品入窑时也要尽量保持干燥,应尽量不要潮湿,且承烧制品与棚板的接触面积不宜过大,新板在使用数次以后才稳定,因此开始使用应该先放在温度均匀的地方。 4、碳化硅中空棚板以三点支撑为好,以---在同一平面上,且各棚板支柱应保持在同一垂直面上,碳化硅棚板在使用时应尽量保持水平,以防折断。
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