通过对铸石板铸石制品结晶过程及相图分析可以得到以下结论:
(1)在铸石板生产的原料中,si02、cao、a1203和mg0在矿物相组成上起着决定作用。氧化铁总量应依feo:fe2o3按2:1分配。(2)在铸石板生产过程中,添加feo、fe2o3可使物料的熔化温度,即终结晶温度由1300℃降至1200~1220℃。(3)以毒铬渣为铸石结晶促进剂,可以解决铸石玻璃炸裂造成废品的间题,这是提高铸石板成品率的简单易行的措施。
铸石板具有资源丰富,生产工艺简单,成本低廉以及---优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里,各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。铸石板已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的---磨损腐蚀部位,煤仓铸石板,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位,铸石板批发,可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。
生产铸石板铸石制品原料的化学成分主要是
si02、cao、mgo、feo、fe203、na2o和k2o。其中sio2、al203、ca0和feo在矿物相组成上起决定作用。feo和fe2o3稍逊,辉绿岩铸石板,但是它们在调整熔浆粘度上起重要作用,此外它们是磁铁矿的组成成分。k2o、na2o含量少,能降低熔浆粘度,往往滞后到后成为析出物的成分。
铸石板铸石制品的sio2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,铸石板,后使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石板能够高度耐酸的主要原因。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外,铸石板几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有---的抗蚀能力。
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