碳化硅微粉的生产与杂质
碳化硅微粉的制造与生产不同于其他物料的制粉作业,主要是因为在加工的过程当中制粉的同时并要---物料的粒形度。而粒形度在喷砂、打磨、抛光等行业当中有一定的行业要求、所以需要在---产品目数的同时还不能破碎其粒形的圆形度,再者就是产品的粉尘与灰分的多少,也是微粉---坏的区别。 那么我们就先了解一下微粉与灰分区分,因为加工设备在开号时根据不同的型号筛分,例如325目微粉,在筛分过程当中大于或小于325目的产品是不可能混入。无论是风选还是筛分都不可能混入一定比例的产品。 所以有些客户在打磨方面或者抛光方面会出现大量的碳化,或者使用耐磨不---。而产品灰分大也就是大于325目的碳化硅就属于混入产品,而pva砂轮在使用过程当中耐酸度实验中会有大量泡沫的出现。这也就是在成品制造过程当中为题的所在
碳化硅厂家分析碳化硅在铸造中的优势?
说起碳化硅,被大家所熟知的作用便是作为耐材、磨料,其实碳化硅厂家告诉我们,碳化硅在铸造中也有很多的应用。起初,碳化硅主要用于磨料行业、耐火材料行业和冶金行业,铸造行业中应用很少。后来发现,在熔炼炉内加入少量碳化硅有---的预孕育作用,对---铸铁的冶金大有裨益。
铸造行业中,采用感应电炉作铸铁熔炼设备的铸造厂日益增多,但是,在熔炼过程中采用碳化硅的很少,能使之充分发挥作用的更少,改性碳化硅可提高铁水的冶金,减少铁水的氧化。
产品特点:
1、增加石墨形核---,碳化硅,增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。
2、---的脱氧效果,净化铁水。
3、延长炉衬使用寿命。
4、减少灰铸铁中的过冷石墨,促使a型石墨的生成。
5、在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率,使石墨球圆整细小,并可减少球化剂的加入量。
碳化硅厂家谈碳化硅烧结陶瓷
碳化硅是一种无机的非金属材料,由于具有较高的硬度、耐磨性、耐腐蚀性及较高的高温强度等特点,碳化硅生产,因此被广泛应用在很多领域,如耐磨、耐腐蚀和耐高温的机械零部件中。由于科研人员的不断努力,碳化硅的性能有了很大改进,碳化硅喷嘴,已经成为了一种重要的工程材料,在机械、冶金、陶瓷领域都得到了应用。下面我们跟随碳化硅厂家一起来看看碳化硅是如何烧结陶瓷的。
1、无压烧结。1974年美国ge公司通过在高纯度β-sic细粉中同时加入少量的b和c,采用无压烧结工艺,于2020℃成功地获得高密度sic陶瓷。目前,碳化硅密封件,该工艺已成为制备sic陶瓷的主要方法。有研究者在亚微米sic粉料中加入al2o3和y2o3,在1850℃~2000℃温度下实现sic的致密烧结。由于烧结温度低而具有明显细化的微观结构,因而,其强度和韧性------。
2、热压烧结。实验表明:al和fe是促进sic热压致密化的较为有效的添加剂。有研究者以al2o3为添加剂,通过热压烧结工艺,也实现了sic的致密化,并认为其机理是液相烧结。此外,还有研究者分别以b4c、b或b与c,al2o3和c、al2o3和y2o3、be、b4c与c作添加剂,采用热压烧结,也都获得了致密sic陶瓷。
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