碳化硅制品-碳化硅-龙元耐磨材料

二、更换碳化硅辊棒注意事项

1碳化硅辊棒更换时是在停窑或低温(800度以下)状况下进行，这样可---安全，更换的辊棒使用---。在一处断裂的辊棒不可超过二根，碳化硅，否则，须紧急更换处理，甚至立即停窑处理。

2、在实际操作过程中，常因各种原因我们不能马上降温烧成或停窑来更换辊棒，而是一边正常烧成，一边更换已断裂的辊棒。

3、新的碳化硅辊棒需塞耐火棉的长度为l，即为窑墙的厚度;塞棉的起始---为l+l1，即瓷管外露窑墙的部分加上窑墙的厚度;塞棉的结束---为l1，即瓷管外露窑墙的部分。新瓷管只先塞传动一端的耐火棉，另一端的耐火棉待装上去以后再塞。

4、将已断裂的碳化硅辊棒取出，同时用耐火棉暂时塞住砖孔，以免热量外溢与冷空气进入;靠传动一侧的瓷管需要将传动齿轮拆下才能取出，或将其推入窑内(注意断碳化硅辊棒必须落入辊棒水平面以下，不可阻碍窑板运行)，待停窑之后再清理。---注意取出辊棒过程中要小心，防止辊棒因急冷断裂人员。

5、将已预热的新辊棒取出，碳化硅喷嘴，一边转动一边缓慢将已塞好耐火棉的一端插入已断辊棒处，一定注意不可插入速度太快，同时要---转动。

6、待碳化硅辊棒插出传动一侧窑墙时不要急于装上传动齿轮，先用耐火棉将瓷管缝隙间简单塞一塞，并继续一直---地转动瓷管，等到传动一侧的瓷管头冷却到一定温度之后再安装传动齿轮，并将瓷管轻轻装进钢套，以免热瓷管接触钢套时因急冷而损坏。注意传动齿轮必须装正，水平，与相邻的前后传动齿轮距离保持一致。

碳化硅厂家分析碳化硅碳过量的原因?

  其实，对于碳化硅厂家来讲，自成立以来一直从事于各类碳化硅的生产工作，可以凭借成熟的生产工艺，丰富的经验，根据用户的需求，生产及提供不同种类的碳化硅。另外，碳化硅厂家也凭借多年来与碳化硅的接触，对碳化硅各方面的信息非常的了解。然而，碳化硅密封环，随着碳化硅应用范围的不断拓宽，认识及了解碳化硅的人也越来越多，但对于碳化硅的生产并不了解。下面将由碳化硅厂家简单的讲一下碳化硅过硅的原因。

 1、混料不均可产生局部碳过量。

2、炉料配比碳过量。与炉料硅过量一样，其可能的原因有，碳化硅制品，原材料取样、化验、算料、配料有误，配方设计不合理。

3、碳质原料粒度过粗，反应不完全。

   4、送电时间短或冶---率低，炉心过大等造成sic结晶分解层较薄，补充的硅化剂蒸气来源比正常少。