如何解决氧化铝陶瓷板重磨损问题?
氧化铝陶瓷板作为目前耐磨的工业材料之一,其---是控制三个主要因素:原料的选择、粉料的制备和烧结。
原材料选用的是山铝高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长;粉料采用的粉体制备工艺,---制成的造粒粉体分布均匀且具---的流动性;严格的烧结工艺和的温度控制。该技术可以有效抑制晶体的生长,减少内部孔隙的产生,氧化铝陶瓷板,从而形成非常致密的烧结物。
可能会影响到氧化铝陶瓷板磨损的因素您都了解吗?
通常在使用氧化铝陶瓷板的时候都会造成不同程度的磨损,那么都有那些原因会影响到其磨损呢,一起来看一下吧:
1、其工作环境时间;
2、耐磨材料承受压强(比重、相关系数等);
3、其所受的外力(冲击压力、工作压强等);
4、介质(包括颗粒大小、流速、温度、比重等); 优异的氧化铝陶瓷板具有的耐磨性,能够使检修频次---降低,节约成本和人工,但是我们还是不要忽略了这些小的磨损因素,这样才能---的为我们服务。
为什么称量斗内衬多选用橡胶型氧化铝陶瓷板?
称量斗是高炉槽下炉料称量的重要设备,由于其要抵御炉料的摩擦和冲击,尤其是斜段部位,磨损和冲击为---,氧化铝陶瓷板,因此,它的内衬既要耐磨,耐磨氧化铝陶瓷板,又要有一定的抗冲击性。橡胶型氧化铝陶瓷板正好能满足这一要求。
从耐磨损性能上看,金属型耐磨材料普遍低于非金属型耐磨材料,而在非金属耐磨材料中,氧化铝陶瓷板的耐磨性。对于抗冲击性能,金属型耐磨材料却远远优于非金属型耐磨材料,带孔氧化铝陶瓷板,如高铬耐磨铸铁可能是微晶板的十几倍,而高强耐磨料>微晶衬板>铸石砖,但是橡胶型氧化铝陶瓷板却是例外,其抗冲击效果是上述几种衬板中的,这与其结构有很大的关系。因为根据橡胶型氧化铝陶瓷板的结构,当炉料冲击时,其橡胶层可以起到一定的缓冲作用。
因此,不管是耐磨性还是抗冲击性,橡胶型氧化铝陶瓷板都能满足称量斗内衬这一需求。
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