为什么称量斗内衬多选用橡胶型氧化铝陶瓷板？
称量斗是高炉槽下炉料称量的重要设备，由于其要抵御炉料的摩擦和冲击，尤其是斜段部位，磨损和冲击为---，因此，它的内衬既要耐磨，又要有一定的抗冲击性。橡胶型氧化铝陶瓷板正好能满足这一要求。
从耐磨损性能上看，金属型耐磨材料普遍低于非金属型耐磨材料，而在非金属耐磨材料中，氧化铝陶瓷板的耐磨性。对于抗冲击性能，绝缘氧化铝陶瓷板，金属型耐磨材料却远远优于非金属型耐磨材料，如高铬耐磨铸铁可能是微晶板的十几倍，而高强耐磨料＞微晶衬板＞铸石砖，但是橡胶型氧化铝陶瓷板却是例外，其抗冲击效果是上述几种衬板中的，这与其结构有很大的关系。因为根据橡胶型氧化铝陶瓷板的结构，当炉料冲击时，其橡胶层可以起到一定的缓冲作用。
因此，不管是耐磨性还是抗冲击性，橡胶型氧化铝陶瓷板都能满足称量斗内衬这一需求。
如何解决氧化铝陶瓷板重磨损问题？
氧化铝陶瓷板作为目前耐磨的工业材料之一，其---是控制三个主要因素：原料的选择、粉料的制备和烧结。
原材料选用的是山铝高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长；粉料采用的粉体制备工艺，---制成的造粒粉体分布均匀且具---的流动性；严格的烧结工艺和的温度控制。该技术可以有效抑制晶体的生长，减少内部孔隙的产生，从而形成非常致密的烧结物。
料仓内衬氧化铝陶瓷板
耐磨陶瓷是92%氧化铝耐氧化铝陶瓷板，氧化铝陶瓷板施工前后橡胶层无翘曲、脱皮、脱胶、接头---等现象，带孔氧化铝陶瓷板，粘合零件无气孔、夹紧、分离、脱胶等缺陷，完全符合客户要求的标准。施工前先对钢板表面进行清洁，清除杂质、灰尘、铁锈，氧化铝陶瓷板，使钢板表---有金属色。然后根据煤斗的具体尺寸和陶瓷规格，放样切割。完成这些初步的工作即可粘氧化铝陶瓷板。用将准备好的胶均匀涂在钢板和氧化铝陶瓷板上进行上胶，并向一个方向移动，---不缺胶、不漏胶、不起泡、不堆积。然后根据陶瓷膏体的实际情况，对陶瓷进行二次改性切割，尽量达到的间隙和光滑的表面。后，球面氧化铝陶瓷板，将氧化铝陶瓷板焊接到钢板上，用陶瓷盖板覆盖，用胶水固定。
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