氧化铝陶瓷的制造工艺
氧化铝陶瓷是一种以al2o3为主晶相的陶瓷材料，95氧化铝陶瓷，其氧化铝含量一般在75%~99%之间。习惯上以配料中氧化铝的含量进行分类，氧化铝含量在75%左右的为“75%瓷”，含量在99%的为“99瓷”等。刚玉·莫来石的氧化铝含量在70%以上，刚玉瓷的氧化铝含量在99%以上，一般刚玉瓷和刚玉-莫来石瓷称为氧化铝瓷。
氧化铝陶瓷根据不同类型、不同性能要求，以及产品的不同形状、大小和厚薄等，制造方法也有所不同，但大体经过下列工艺过程：首先是氧化铝的预烧，由于工业氧化铝原料通常al2o3，因此，用氧化末制成氧化铝陶瓷前，必须对氧化末进行预烧，或称为煅烧。
氧化铝陶瓷成形方式-热压铸成形
此工艺适合制造形状复杂，精度要求高的中小型氧化铝陶瓷产品。该设备简单，操作方便，生产，模具磨损少，---。但工序复杂，氧化铝陶瓷球，耗能大，工期长，氧化铝陶瓷，由于不易充满模腔，不宜制备壁薄的大而长的氧化铝陶瓷制品。
以上我们把氧化铝陶瓷生产过程中的几种成形方法介绍过了，大家对氧化铝陶瓷生产过程的成形方法有了一个大概的了解。
下一篇我们将介绍氧化铝陶瓷生坯的干燥与素烧，
氧化铝陶瓷的安装方式：
焊接式：焊接式是透过耐磨氧化铝陶瓷的焊接孔将耐磨氧化铝陶瓷焊接在设备上，一起合作粘胶张贴达到两层稳妥的意图。焊接式合适于高温管道（500℃）或有细击的部位，如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。
3.燕尾装卡式：燕尾装卡式是将两条梯形钢条平行焊接在设备上，形成燕尾槽，然后将燕尾氧化铝陶瓷穿进燕尾槽的一种装置方法。此种方法技术老练牢靠，可耐700℃高温，氧化铝陶瓷制备，---合适运动部件，如风机叶轮的防磨。可是此种技术复杂，只合适平面施工
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