碳化硅的制作工艺介绍:
碳化硅由于天然含量---少,碳化硅主要来源多为人造。常见的制作方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入shiyan和木屑,放到电炉中,加热到2000°c左右高温,碳化硅喷嘴,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(sic)因为自身有很大的硬度而成为一种重要的磨料,碳化硅,但是它的应用范围却超过一般的磨料。比如,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。
绿碳化硅冶炼的主产地是甘肃、青海、新疆和四川。四川主要靠水力发电站供电,受到枯水期电力短缺的影响,碳化硅一年的生产时间只在4-10月份,能坚持6个月的碳化硅生产,但四川的碳化硅炼炉几乎没有正常开工,主要因为市场需求疲软,库存难以消耗。2012年---季度,钢铁厂开工率较低,只有到10月份以后钢厂增加了开工率,碳化硅板,对原料和耐火材料的消耗才略有增加,消耗了部分碳化硅库存。
生产碳化硅时,高温煅烧后的炉料从外到内分别是:未反应料(在炉中起保温作用)、氧碳化硅羼(半反应料,主要成分是c与sio。)、粘结物层(是粘结很紧的物料层,主要成分是c、sio2、40%~60%sic以及fe、al、ca、mg的碳酸盐)、无定形物层(主要成分是70%~90%sic,而且是立方碳化硅即β-sic,其余是c、sio2及fe、a1、ca、mg的碳酸盐)、二级品碳化硅层(主要成分是90%~95%碳化硅,该层已生成六方碳化硅即口一sic,但结晶体较小、很脆弱,不能作为磨料)、一级品碳化硅层(碳化硅含量<96%,碳化硅厂家,而且是六方碳化硅即口一碳化硅的粗大结晶体)、炉芯体石墨。在上述各层料中,通常将未反应料和一部分氧碳化硅层料作为乏料收集,将氧碳化硅层的另一部分料与无定形物、二级品、部分粘结物一起收集为回炉料,而一些粘结很紧、块度大、杂质多的粘结物则抛弃之。而一级品则经过分级、粗碎、细碎、化学处理、干燥与筛分、磁选后就成为各种粒度的黑色或绿色的sic颗粒。要制成碳化硅微粉还要经过水选过程;要做成碳化硅制品还要经过成型与结烧的过程。
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