氧化铝陶瓷的成形工艺-凝胶注模成型
凝胶注模成型是将含有有机单体的低粘度、高固相含量的陶瓷料浆浇注到不吸水的模型中,然后在引发剂和催化剂的作用下,使料浆中的有机单体交链聚合成三维网状结构,从而使浓悬浮体原位固化。它可以使固相体积分数达50%~60%,一般情况下,为---凝胶固体的性能,溶液中有机单体总含量不宜过多,应控制在15%~20%范围内,交联单体、凝胶单体比例<1/10为宜。
凝胶注模成型氧化铝陶瓷坯体气孔分布窄、均匀,为单峰分布,可克服烧结时的不均匀收缩,提高氧化铝陶瓷制品的---性,制备的氧化铝陶瓷生坯可以加工,使加工成本降低,工件烧结后就可以使用,且工艺过程短,所用设备低廉,制作成本低,加上模具多次重复使用仍能保持精度,氧化铝陶瓷板,这对要求密度均匀、精度好、形状复杂、尺寸大的氧化铝陶瓷件的制作尤为有利。
生产氧化铝陶瓷时的热等静压烧结法
热等静压烧成采用高温高压气体
氧化铝陶瓷的制造工艺
氧化铝陶瓷是一种以al2o3为主晶相的陶瓷材料,其氧化铝含量一般在75%~99%之间。习惯上以配料中氧化铝的含量进行分类,氧化铝含量在75%左右的为“75%瓷”,含量在99%的为“99瓷”等。刚玉·莫来石的氧化铝含量在70%以上,刚玉瓷的氧化铝含量在99%以上,一般刚玉瓷和刚玉-莫来石瓷称为氧化铝瓷。
氧化铝陶瓷根据不同类型、不同性能要求,以及产品的不同形状、大小和厚薄等,制造方法也有所不同,但大体经过下列工艺过程:首先是氧化铝的预烧,由于工业氧化铝原料通常al2o3,因此,用氧化末制成氧化铝陶瓷前,必须对氧化末进行预烧,或称为煅烧。
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