碳化硅用于耐磨、耐火和耐侵蚀材料
利用碳化硅拥有耐侵蚀、耐高温、烈度大、导热机能---、抗冲击等特性,碳化硅单方面可用于各样
冶金炉衬、高温炉窑拉杆、碳化硅板、衬板、招架件、匣钵、碳化硅坩埚等。
另单方面可用于有色金属冶金工业的高温间接炮炼材料,碳化硅坩埚,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、炉用弧型板、热电偶保护管等;用于监制耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅瓷器材料;还可以制作火箭喷管、燃气轮机叶片等。
生产碳化硅时,高温煅烧后的炉料从外到内分别是:未反应料(在炉中起保温作用)、氧碳化硅羼(半反应料,主要成分是c与sio。)、粘结物层(是粘结很紧的物料层,主要成分是c、sio2、40%~60%sic以及fe、al、ca、mg的碳酸盐)、无定形物层(主要成分是70%~90%sic,而且是立方碳化硅即β-sic,其余是c、sio2及fe、a1、ca、mg的碳酸盐)、二级品碳化硅层(主要成分是90%~95%碳化硅,该层已生成六方碳化硅即口一sic,但结晶体较小、很脆弱,不能作为磨料)、一级品碳化硅层(碳化硅含量<96%,而且是六方碳化硅即口一碳化硅的粗大结晶体)、炉芯体石墨。在上述各层料中,通常将未反应料和一部分氧碳化硅层料作为乏料收集,碳化硅,将氧碳化硅层的另一部分料与无定形物、二级品、部分粘结物一起收集为回炉料,而一些粘结很紧、块度大、杂质多的粘结物则抛弃之。而一级品则经过分级、粗碎、细碎、化学处理、干燥与筛分、磁选后就成为各种粒度的黑色或绿色的sic颗粒。要制成碳化硅微粉还要经过水选过程;要做成碳化硅制品还要经过成型与结烧的过程。
制备碳化硅制品首先要制备碳化硅冶炼块[或称:sic颗粒料,因含有c且超硬,因此sic颗粒料曾被称为:金刚砂。但要注意:它与天然金刚砂(也称:石榴子石)的成分不同。在工业生产中,碳化硅制品,碳化硅冶炼块通常以石英、石油焦等为原料,辅助回收料、乏料,经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑,制备绿碳化硅时还要添加适量shiyan)经高温制备而成。高温制备碳化硅冶炼块的热工设备是---的碳化硅电炉,其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为:电炉中心的通电---体,一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心,一般为圆形或矩形。
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